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पियर्सिंग सीमलेस ट्यूब के लिए हाई क्वालिटी मोलिब्डेनम मैंड्रेल

संक्षिप्त वर्णन:

उच्च घनत्व मोलिब्डेनम भेदी खराद
मोलिब्डेनम पियर्सिंग मैंड्रल्स का उपयोग स्टेनलेस, मिश्र धातु इस्पात और उच्च तापमान मिश्र धातु आदि के सीमलेस ट्यूबों को छेदने के लिए किया जाता है।
घनत्व >9.8g/cm3 (मोलिब्डेनम मिश्र धातु एक, घनत्व>9.3g/cm3)


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

विवरण

उच्च घनत्व मोलिब्डेनम भेदी खराद
मोलिब्डेनम पियर्सिंग मैंड्रल्स का उपयोग स्टेनलेस, मिश्र धातु इस्पात और उच्च तापमान मिश्र धातु आदि के सीमलेस ट्यूबों को छेदने के लिए किया जाता है।
घनत्व >9.8g/cm3 (मोलिब्डेनम मिश्र धातु एक, घनत्व>9.3g/cm3)

प्रकार और आकार

तालिका नंबर एक

तत्वों

संतुष्ट (%)

Mo

( नोट देखें )

Ti

1.0 ~ 2.0

Zr

0.1 ~ 2.0

C

0.1 ~ 0.5

रासायनिक तत्व / अधिक नहीं

Fe 0.0060
Ni 0.0030
Al 0.0020
Si 0.0030
Ca 0.0020
Mg 0.0020
P 0.0010

 

तालिका 2

व्यास

व्यास की सहनशीलता

लंबाई

लंबाई सहनशीलता

अर्धनिर्मित प्रकार

20-40 मिमी

0 से +2 मिमी

60-80 मिमी

0 से +3 मिमी

प्रकार

45-55 मिमी

0 से +2 मिमी

80-110 मिमी

0 से +3 मिमी

प्रकार

60-80 मिमी

0 से +3 मिमी

160-200 मिमी

0 से +4 मिमी

बी प्रकार

85-100 मिमी

0 से +4 मिमी

180-260 मिमी

0 से + 5 मिमी

बी प्रकार

110-150 मिमी

0 से + 5 मिमी

200-300 मिमी

0 से +6 मिमी

बी प्रकार

160-250 मिमी

0 से +6 मिमी

280-350 मिमी

0 से +8 मिमी

बी प्रकार

 

सलाह:उत्पाद व्यास विनिर्देश: Φ 20-300 मिमी, और ड्राइंग आवश्यकताओं के अनुसार विशेष रूप से संसाधित किया जा सकता है।

टाइप करो:

df

टाइप बी:

WER

अनुप्रयोग

मुख्य रूप से स्टेनलेस स्टील, ब्रेज़्ड स्टील, बेयरिंग स्टील और उच्च तापमान मिश्र धातु स्टील जैसे सीमलेस स्टील ट्यूबों को छिद्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है।

शिल्प कौशल

कच्चा माल:कच्चे माल से शुरू करके, हम उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करते हैं, जो उत्पादों की स्थिरता और स्थिरता में बहुत प्रमुख है।कच्चे माल के विभिन्न ब्रांडों की पहचान करें और बैच संख्या को चिह्नित करें।और कच्चे माल के प्रत्येक बैच का नमूना, निरीक्षण और संग्रह किया जाएगा।प्रत्येक तैयार उत्पाद की पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करें और उत्पाद की गुणवत्ता में लगातार सुधार करें।

पाउडर:Zhaolinxin धातु उत्पादों की मिलिंग प्रक्रिया का नियंत्रण बहुत सटीक है, कई बड़े मिक्सर और कंपन प्लेटफार्मों के साथ यह सुनिश्चित करने के लिए कि चूर्ण और मिश्रण प्रक्रिया में सामग्री को पूरी तरह से हिलाया जा सकता है और समान रूप से वितरित किया जा सकता है, ताकि आंतरिक संगठन की स्थिरता सुनिश्चित हो सके। उत्पादों।

दबाना:पाउडर कॉम्पैक्टिंग की प्रक्रिया में, आंतरिक संरचना को समान और घना बनाने के लिए पाउडर को आइसोस्टैटिक प्रेसिंग उपकरण द्वारा दबाया जाता है।झाओलिक्सिन में बहुत ही सटीक बैच मोल्ड है, और उत्पादों के अल्ट्रा-बड़े बैचों के उत्पादन को पूरा करने के लिए आइसोस्टैटिक प्रेसिंग उपकरण भी है।

सिंटरिंग:पाउडर धातु विज्ञान में, आइसोस्टैटिक दबाने से धातु पाउडर बनने के बाद, इसे कणों को जोड़ने के लिए मुख्य घटकों के पिघलने बिंदु से कम तापमान पर गर्म किया जाता है, ताकि उत्पादों के प्रदर्शन में सुधार किया जा सके, जिसे सिंटरिंग कहा जाता है।पाउडर बनने के बाद, सिंटरिंग द्वारा प्राप्त सघन शरीर एक प्रकार की पॉलीक्रिस्टलाइन सामग्री है।सिंटरिंग प्रक्रिया सीधे अनाज के आकार, ताकना के आकार और अनाज की सीमा के आकार और माइक्रोस्ट्रक्चर में वितरण को प्रभावित करती है, जो कि पाउडर धातु विज्ञान की मुख्य प्रक्रिया है।

लोहारी:फोर्जिंग प्रक्रिया सामग्री को उच्च घनत्व, बेहतर यांत्रिक गुण प्राप्त कर सकती है और सतह को मजबूत करने में भूमिका निभा सकती है।टंगस्टन और मोलिब्डेनम सामग्री की प्रसंस्करण दर और फोर्जिंग तापमान का सटीक नियंत्रण झोलिक्सिन टंगस्टन और मोलिब्डेनम सामग्री के बेहतर प्रदर्शन के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।कुछ यांत्रिक गुणों, निश्चित आकार और आकार के साथ एक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए इसे प्लास्टिक रूप से विकृत करने के लिए धातु रिक्त पर दबाव लागू करने के लिए फोर्जिंग मशीन का उपयोग करने की एक प्रसंस्करण विधि।

रोलिंग:रोलिंग प्रक्रिया धातु सामग्री को घूर्णन रोल के दबाव में निरंतर प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करती है, और आवश्यक खंड आकार और गुण प्राप्त करती है।उन्नत टंगस्टन और मोलिब्डेनम कोल्ड और हॉट रोलिंग तकनीक और उपकरण के साथ, टंगस्टन और मोलिब्डेनम मेटल ब्लैंक से टंगस्टन और मोलिब्डेनम पन्नी के उत्पादन तक, झाओलिक्सिंग आपको अधिक उन्नत उत्पादन तकनीक और बेहतर धातु गुणों की गारंटी देता है।

गर्म भोजन:फोर्जिंग और रोलिंग प्रक्रिया के बाद, सामग्री को सामग्री के आंतरिक संरचनात्मक तनाव को पूरी तरह से खत्म करने, सामग्री के प्रदर्शन को खेलने और बाद की मशीनिंग के लिए सामग्री को आसान बनाने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया के अधीन किया जाता है।बड़े पैमाने पर उत्पादन के आदेशों की तेजी से डिलीवरी को पूरा करने के लिए झाओलिक्सिन में दर्जनों वैक्यूम भट्टियां और गर्मी उपचार हाइड्रोजन भट्टियां हैं।

मशीनिंग:झाओलिक्सिन की सामग्री को पूर्ण ताप उपचार से गुजरना पड़ा है, और फिर मशीनिंग उपकरण जैसे मोड़, मिलिंग, काटने, पीसने आदि द्वारा विभिन्न अनुकूलित आकारों में संसाधित किया गया है, और यह सुनिश्चित करता है कि टंगस्टन और मोलिब्डेनम सामग्री का आंतरिक संगठन तंग, तनाव मुक्त है और छेद-मुक्त, जो ग्राहकों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

गुणवत्ता आश्वासन:उत्पादन के प्रत्येक चरण के लिए कच्चे माल से गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण किया जाएगा, ताकि प्रत्येक उत्पाद की गुणवत्ता को लगातार सुनिश्चित किया जा सके।उसी समय, जब तैयार उत्पादों को गोदाम से वितरित किया जाता है, तो सामग्रियों की उपस्थिति, आकार और आंतरिक संगठन का एक-एक करके परीक्षण किया जाता है।इसलिए, उत्पादों की स्थिरता और स्थिरता विशेष रूप से प्रमुख हैं।

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