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वैक्यूम फर्नेस के लिए उच्च तापमान मोलिब्डेनम ताप तत्व

संक्षिप्त वर्णन:

मोलिब्डेनम दुर्दम्य धातु है और उच्च तापमान पर उपयोग के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है।उनके विशेष गुणों के साथ, मोलिब्डेनम भट्ठी निर्माण उद्योग में घटकों के लिए सही विकल्प है।मोलिब्डेनम ताप तत्व (मोलिब्डेनम हीटर) का उपयोग ज्यादातर उच्च तापमान वाली भट्टियों, नीलम वृद्धि भट्टियों और अन्य उच्च तापमान वाली भट्टियों के लिए किया जाता है।


वास्तु की बारीकी

उत्पाद टैग

विवरण

मोलिब्डेनम दुर्दम्य धातु है और उच्च तापमान पर उपयोग के लिए आदर्श रूप से अनुकूल है।उनके विशेष गुणों के साथ, मोलिब्डेनम भट्ठी निर्माण उद्योग में घटकों के लिए सही विकल्प है।मोलिब्डेनम ताप तत्व (मोलिब्डेनम हीटर) का उपयोग ज्यादातर उच्च तापमान वाली भट्टियों, नीलम वृद्धि भट्टियों और अन्य उच्च तापमान वाली भट्टियों के लिए किया जाता है।

प्रकार और आकार

मोलिब्डेनम हीटिंग तत्वों को वेल्डेड और कटा हुआ किया जा सकता है।मोलिब्डेनम ताप तत्व तार, रॉड, या रिबन के एक निरंतर टुकड़े से बना होना चाहिए।मानक उपलब्धता नीचे वर्णित है।अन्य आकार और सहनशीलता उपलब्ध हैं।

व्यास (मिमी)

चौड़ाई (मिमी)

ऊँचाई (मिमी)

आकार

सहनशीलता

आकार

सहनशीलता

आकार

सहनशीलता

3

± 0.1

<650

± 5.0

<1200

± 10.0

4

± 0.1

<600

± 5.0

<1150

± 10.0

5

± 0.1

<550

± 5.0

<1100

± 10.0

6

± 0.2

<550

± 5.0

<1050

± 10.0

7

± 0.2

<500

± 5.0

<1000

± 10.0

8

± 0.2

<500

± 5.0

<950

± 5.0

9

± 0.2

<450

± 5.0

<900

± 5.0

विशेषताएँ

  • उच्च परिचालन तापमान
  • उत्कृष्ट रेंगना प्रतिरोध
  • आयामी स्थिरता का उच्च स्तर
  • अत्यंत निर्मल
  • उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध
  • विस्तार का कम गुणांक

अनुप्रयोग

लगभग 1800 डिग्री सेल्सियस तक तापमान बनाए रखने के लिए उचित परिस्थितियों में मोलिब्डेनम हीटिंग तत्वों की उम्मीद की जा सकती है।ये उच्च तापमान प्रतिरोध भट्टियों, नीलम विकास भट्टियों में व्यापक रूप से लागू होते हैं।

शिल्प कौशल

कच्चा माल:कच्चे माल से शुरू करके, हम उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल का चयन करते हैं, जो उत्पादों की स्थिरता और स्थिरता में बहुत प्रमुख है।कच्चे माल के विभिन्न ब्रांडों की पहचान करें और बैच संख्या को चिह्नित करें।और कच्चे माल के प्रत्येक बैच का नमूना, निरीक्षण और संग्रह किया जाएगा।प्रत्येक तैयार उत्पाद की पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करें और उत्पाद की गुणवत्ता में लगातार सुधार करें।

पाउडर:Zhaolinxin धातु उत्पादों की मिलिंग प्रक्रिया का नियंत्रण बहुत सटीक है, कई बड़े मिक्सर और कंपन प्लेटफार्मों के साथ यह सुनिश्चित करने के लिए कि चूर्ण और मिश्रण प्रक्रिया में सामग्री को पूरी तरह से हिलाया जा सकता है और समान रूप से वितरित किया जा सकता है, ताकि आंतरिक संगठन की स्थिरता सुनिश्चित हो सके। उत्पादों।

दबाना:पाउडर कॉम्पैक्टिंग की प्रक्रिया में, आंतरिक संरचना को समान और घना बनाने के लिए पाउडर को आइसोस्टैटिक प्रेसिंग उपकरण द्वारा दबाया जाता है।झाओलिक्सिन में बहुत ही सटीक बैच मोल्ड है, और उत्पादों के अल्ट्रा-बड़े बैचों के उत्पादन को पूरा करने के लिए आइसोस्टैटिक प्रेसिंग उपकरण भी है।

सिंटरिंग:पाउडर धातु विज्ञान में, आइसोस्टैटिक दबाने से धातु पाउडर बनने के बाद, इसे कणों को जोड़ने के लिए मुख्य घटकों के पिघलने बिंदु से कम तापमान पर गर्म किया जाता है, ताकि उत्पादों के प्रदर्शन में सुधार किया जा सके, जिसे सिंटरिंग कहा जाता है।पाउडर बनने के बाद, सिंटरिंग द्वारा प्राप्त सघन शरीर एक प्रकार की पॉलीक्रिस्टलाइन सामग्री है।सिंटरिंग प्रक्रिया सीधे अनाज के आकार, ताकना के आकार और अनाज की सीमा के आकार और माइक्रोस्ट्रक्चर में वितरण को प्रभावित करती है, जो कि पाउडर धातु विज्ञान की मुख्य प्रक्रिया है।

लोहारी:फोर्जिंग प्रक्रिया सामग्री को उच्च घनत्व, बेहतर यांत्रिक गुण प्राप्त कर सकती है और सतह को मजबूत करने में भूमिका निभा सकती है।टंगस्टन और मोलिब्डेनम सामग्री की प्रसंस्करण दर और फोर्जिंग तापमान का सटीक नियंत्रण झोलिक्सिन टंगस्टन और मोलिब्डेनम सामग्री के बेहतर प्रदर्शन के लिए एक महत्वपूर्ण कारक है।कुछ यांत्रिक गुणों, निश्चित आकार और आकार के साथ एक फोर्जिंग प्राप्त करने के लिए इसे प्लास्टिक रूप से विकृत करने के लिए धातु रिक्त पर दबाव लागू करने के लिए फोर्जिंग मशीन का उपयोग करने की एक प्रसंस्करण विधि।

रोलिंग:रोलिंग प्रक्रिया धातु सामग्री को घूर्णन रोल के दबाव में निरंतर प्लास्टिक विरूपण का उत्पादन करती है, और आवश्यक खंड आकार और गुण प्राप्त करती है।उन्नत टंगस्टन और मोलिब्डेनम कोल्ड और हॉट रोलिंग तकनीक और उपकरण के साथ, टंगस्टन और मोलिब्डेनम मेटल ब्लैंक से टंगस्टन और मोलिब्डेनम पन्नी के उत्पादन तक, झाओलिक्सिंग आपको अधिक उन्नत उत्पादन तकनीक और बेहतर धातु गुणों की गारंटी देता है।

गर्म भोजन:फोर्जिंग और रोलिंग प्रक्रिया के बाद, सामग्री को सामग्री के आंतरिक संरचनात्मक तनाव को पूरी तरह से खत्म करने, सामग्री के प्रदर्शन को खेलने और बाद की मशीनिंग के लिए सामग्री को आसान बनाने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया के अधीन किया जाता है।बड़े पैमाने पर उत्पादन के आदेशों की तेजी से डिलीवरी को पूरा करने के लिए झाओलिक्सिन में दर्जनों वैक्यूम भट्टियां और गर्मी उपचार हाइड्रोजन भट्टियां हैं।

मशीनिंग:झाओलिक्सिन की सामग्री को पूर्ण ताप उपचार से गुजरना पड़ा है, और फिर मशीनिंग उपकरण जैसे मोड़, मिलिंग, काटने, पीसने आदि द्वारा विभिन्न अनुकूलित आकारों में संसाधित किया गया है, और यह सुनिश्चित करता है कि टंगस्टन और मोलिब्डेनम सामग्री का आंतरिक संगठन तंग, तनाव मुक्त है और छेद-मुक्त, जो ग्राहकों की जरूरतों को पूरा कर सकता है।

गुणवत्ता आश्वासन:उत्पादन के प्रत्येक चरण के लिए कच्चे माल से गुणवत्ता निरीक्षण और नियंत्रण किया जाएगा, ताकि प्रत्येक उत्पाद की गुणवत्ता को लगातार सुनिश्चित किया जा सके।उसी समय, जब तैयार उत्पादों को गोदाम से वितरित किया जाता है, तो सामग्रियों की उपस्थिति, आकार और आंतरिक संगठन का एक-एक करके परीक्षण किया जाता है।इसलिए, उत्पादों की स्थिरता और स्थिरता विशेष रूप से प्रमुख हैं।

सप्ताह

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